风机运转中故障产生的原因　
1、风机振动剧烈：(1) 机壳或进风口与叶轮磨擦；(2) 基础的刚度不够或不牢固；(3) 叶轮铆钉松动或轴盘变形；(4) 叶轮轴盘与轴松动；(5) 机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；(6) 风机出口管道安装不良而产生共振；(7) 叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；(8) 叶片磨损，叶轮变形；(9) 联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。　
2、轴承温升过高：(1) 风冷盘螺栓松动，使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除；(2) 轴承座振动剧烈；(3) 润滑脂质量不良，变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；(4)  轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小；(5) 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心；(6) 轴弯曲或滚动轴承损坏。　
3、电动机电流过大或温升过高：(1) 开车时进(出)气管内闸门未关严；(2) 流量超过规定值或风管漏气；(3) 风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；(4) 主轴转速超过额定值；(5) 电机输入电压过低或电源单相断电；(6) 受并联风机工作情况恶化的影响；(7) 联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；(8)  受轴承座振动剧烈的影响。　
4、角带滑下：两三角带槽轮位置彼此不在一中心线。

5、角带太松：角带磨损，拉长，使角带太松，两三角带轮中心带长不相称，应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

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